Генезис этого дефекта носит стохастический (случайный) характер и закладывается еще на этапе варки стекломассы на заводе. Микрочастицы никеля попадают в печь с жаропрочных элементов оборудования или с сырьем. Вступая в реакцию с серной составляющей осветлителей, никель образует микроскопические капли сульфида никеля (диаметром от 30 до 350 мкм).

Критический момент наступает при закалке стекла (нагрев до 650 °C и резкое охлаждение)
При высоких температурах сульфид никеля находится в стабильной гексагональной модификации — альфа-NiS.
При резком охлаждении (закалке) кристаллическая решетка частицы не успевает перестроиться. Включение оказывается замороженным в метастабильной альфа-фазе при комнатной температуре.
В процессе эксплуатации здания метастабильная частица стремится вернуться в свое стабильное состояние — ромбоэдрическую бета-фазу. Этот переход носит диффузионный характер и растянут во времени на месяцы или годы. Катализатором перехода служат обычные сезонные температурные колебания.
Деструктивный фактор, который решает исход дела в суде: при переходе из альфа-фазы в бета-фазу кристаллическая решетка сульфида никеля расширяется. Частица совершает скачкообразное увеличение в объеме на 2,2–4,0%.

Если эта микрочастица расположена в центральном слое закаленного стекла, который по законам физики всегда находится в состоянии остаточного напряжения растяжения, ее расширение действует как микровзрыватель. Локальное радиальное напряжение вокруг частицы мгновенно превышает предел прочности материала. Происходит лавинообразный сброс энергии упругой деформации, и монолит разрушается сам по себе.

Алиби для доверителя: как доказать самовзрыв методами фрактографии
Если вы защищаете сторону, которую обвиняют в разрушении остекления, ваша правовая позиция должна строиться вокруг фиксации материальных следов.

Пострадавшая панель - уцелевшие фрагменты в раме сохраняет фрактографическую топологию разрушения типа эффект бабочки. Это две крупные смежные ячейки, напоминающие крылья бабочки, в центре стыка которых всегда находится эпицентр (тело) разрушения.

Если экспертиза находит частицу NiS, вы получаете железное основание для освобождения от ответственности и предъявления регрессного иска к заводу-изготовителю или застройщику в рамках гарантийных обязательств.

Главный процессуальный маркер: проверяем Heat Soak Test (HST) по документам
Как адвокату со стороны истца (например, если вы представляете интересы заказчика строительства) застраховать себя от этого дефекта на этапе договора или поймать завод на нарушении технологии?

Единственный научно обоснованный способ борьбы со стеклянным браком — процедура принудительного искусственного старения Heat Soak Test (HST), регламентированная стандартом EN 14179-1 (в России — ГОСТ EN 14179-1-2015).

На заводе готовые стекла помещают в камеру и выдерживают при температуре 290 °C несколько часов. В этих условиях фазовый переход альфа-бета ускоряется до максимума. Все дефектные стекла с сульфидом никеля взрываются прямо в камере на заводе. На объект уходит чистая партия.

Вывод
В спорах о разрушении остекления фасадов закон физики сильнее свидетельских показаний. Сульфид никеля оставляет однозначный микроскопический след в структуре излома. Задача адвоката — не дать управляющей компании или заводу списать аварию на форс-мажор или клининг, а жестко перевести процесс в плоскость микроскопии и проверки заводских регламентов HST.