Объектом исследования являлся черный железоокисный пигмент. Первоначальный анализ методом комплексонометрического титрования подтвердил высокое содержание основного вещества — массовая доля (Fe3O4) составила 97% (при нормативном требовании стандарта КНР GB/T 1863-2008 не менее 90%).
В рамках исследования эксперты провели стандартизированные испытания поступившего на анализ сухого красящего компонента смеси. Базовый химический анализ подтвердил высокое содержание основного вещества, однако углубленные физико-химические тесты выявили серьезные отклонения от нормативных регламентов:
Избыток водорастворимых веществ. Лабораторные испытания зафиксировали многократное превышение нормы нестабильных фракций, которые легко вымываются при контакте с влагой.
Повышенная маслоемкость. Сырье требовало избыточного количества связующего компонента, что напрямую меняло расчетную водопотребность и реологию всей бетонной смеси на производстве.
Смещение водородного показателя (pH). Тесты зафиксировали сильный сдвиг среды в щелочную сторону, выходящий за пределы стандартного нормативного интервала.
Поставленный сухой материал содержал явные скрытые недостатки и не соответствовал техническим стандартам. Однако для арбитражного суда этого недостаточно — необходимо доказать, что именно эти химические отклонения привели к разрушению готовых изделий.
Для установления точной причинно-следственной связи эксперты ООО «ФОРЕНС ЛСЭ» применили метод конфокальной лазерной сканирующей микроскопии с последующей 3D-реконструкцией структуры поврежденных изделий. Поверхность образцов была исследована лазером в местах дефектов и на контрольных (нормальных) участках.
На дефектных участках микроскопия выявила крупные изолированные конгломераты (комки) нераспределенного красителя. 3D-модель зафиксировала выраженный рельеф с глубокими пустотами, глубина и размер которых строго совпадали с границами этих комков.
На контрольных участках структура бетона оказалась однородной, крупные скопления химических веществ отсутствовали, а рельеф оставался стабильным и сглаженным.
При этом ситовой анализ подтвердил, что исходный размер частиц поставляемого сырья был в пределах нормы. Это полностью исключило версию о том, что материал изначально пришел скомканным или крупнозернистым.
Сопоставив данные лазерной микроскопии и химических тестов, эксперты восстановили реальную причину брака.
Лаборатория ООО «ФОРЕНС ЛСЭ» выполняет независимые материаловедческие исследования строительных материалов, пластмасс, ЛКМ и металлов с подготовкой официальных заключений для арбитражных процессов по всей РФ.
Чтобы оценить перспективы вашего спора, согласовать техническое задание или направить материалы дела на бесплатный экспресс-аудит, свяжитесь с экспертами-химиками.