Технические параметры прибора позволяют проводить прецизионные исследования в широком волновом диапазоне от 190 до 1100 нм с точностью установки длины волны до 1 нм. Комплекс оснащен 7-позиционным автоматическим сменщиком кювет с возможностью термостатирования, что позволяет автоматизировать серийные испытания и полностью исключить влияние человеческого фактора на результаты. Встроенная память и программные алгоритмы спектрального сканирования обеспечивают точную фиксацию пиков поглощения, кинетических изменений и многоволновых зависимостей. Полученные цифровые данные выводятся на большой графический ЖК-дисплей и могут быть мгновенно переданы на внешний ПК, формируя наглядные калибровочные кривые и протоколы спектрального анализа.
В практике экспертов ЛСЭ ФОРЕНС был успешно разрешен технический конфликт, возникший на крупном автотранспортном предприятии Москвы. Внезапный массовый выход из строя гидравлических узлов и конвейерных комплектующих новой погрузочной техники привел к многомиллионным убыткам и парализовал работу логистического хаба. Поставщик специального всесезонного гидравлического масла утверждал, что поломка вызвана перегрузкой гидросистем и пренебрежением температурными режимами со стороны операторов. Потребитель же подозревал, что ему отгрузили техническую жидкость, разбавленную сторонними присадками или содержащую посторонние химические фракции. Для проверки технических параметров и выявления скрытых дефектов рабочей среды была назначена независимая товароведческая промышленная экспертиза.
Для проведения лабораторного исследования были отобраны арбитражные пробы масла из заводской герметичной тары и образцы отработанного флюида непосредственно из контуров сломавшейся техники. Пробы поместили в кварцевые кюветы спектрофотометра Thermo Spectronic Helios Alpha 9423 и провели сканирование в ультрафиолетовом коридоре спектра. В процессе автоматизированного анализа прибор выявил аномальный пик поглощения на определенной длине волны, который полностью отсутствовал в эталонных графиках чистого сертифицированного продукта. Результаты верификации состава показали, что в поставляемой жидкости присутствовала посторонняя фракция ароматических углеводородов и отходов регенерации масел, что в разы снижало термическую стабильность смеси при трении. Контрагент, ознакомившись с выданным официальным заключением лаборатории, признал скрытый технологический сбой на этапе очистки наливных цистерн, согласился в добровольном порядке оплатить капитальный ремонт гидравлики и осуществил полную замену всей партии масла.